ArcelorMittal : la 5G pour une sidérurgie durable

ArcelorMittal entend contribuer à la création d’un monde meilleur par le biais d’une sidérurgie plus intelligente. L’entreprise fabrique de l’acier essentiel à la production de véhicules électriques, d’éoliennes et de panneaux photovoltaïques. Pour réduire la consommation d’énergie et les émissions de CO2 liées à la production, ArcelorMittal ne cesse d’innover et d’optimiser ses processus.

En 2023, le gouvernement s’est mis en quête de projets pilotes innovants susceptibles d’accélérer le déploiement de la 5G, tout en mettant l’accent sur la transition climatique. Le projet ‘5G Connected Steel’ d’ArcelorMittal et Orange Belgium a remporté la subvention, marquant ainsi le coup d’envoi d’une nouvelle approche en matière de cocréation.

Efficacité, sécurité et durabilité accrues

La technologie 5G Stand Alone met à la disposition d’ArcelorMittal un réseau mobile privé sur le site de l’entreprise sidérurgique. Celle-ci explore le potentiel du réseau mobile privé 5G dans trois cas d’utilisation.

Dans le premier cas, la 5G améliore la fiabilité de la communication critique des ponts roulants sur le site d’ArcelorMittal. Ces ponts roulants, qui déplacent des bobines d’acier, sont commandés sans fil par des images vidéo en direct ou fonctionnent de manière autonome, grâce à des systèmes de commande extrêmement sensibles à la latence. D’où l’importance d’un réseau rapide et fiable. La 5G Stand Alone constitue la solution idéale.

Un deuxième cas d’utilisation concerne les véhicules qui traitent la ferraille d’acier. Ces véhicules échangent constamment des informations avec les systèmes de gestion du trafic sur le site d’ArcelorMittal. La communication entre le véhicule, les dispositifs de gestion du trafic et le processus de production requiert un système de communication extrêmement fiable. La 5G Stand Alone a permis d’accroître la productivité, mais aussi la sécurité.

Enfin, grâce à la 5G, ArcelorMittal joue résolument la carte de la durabilité. L’entreprise a déjà fait de grands progrès en la matière par le passé. Un exemple : le métal liquide est transporté du four de fusion aux différents départements de production par des véhicules ferroviaires. Le métal se refroidit en cours de route, ce qui nécessite de l’énergie pour le réchauffer. Le producteur peut optimiser le transport en le contrôlant à distance via la 5G. De quoi réduire la chute de température et la consommation d’énergie.

Tout le monde y gagne

ArcelorMittal mise sur l’Industrie 4.0 pour créer un monde meilleur via une sidérurgie plus intelligente. Manfred Van Vlierberghe, CEO d’ArcelorMittal Belgium évoque la collaboration unique avec Orange Belgium : "Nous partageons une même passion pour l’innovation et la durabilité. Tout le monde récolte les fruits de ce partenariat en matière de 5G."

Orange Belgium a déjà été le pionnier de projets 5G Stand Alone dans le port d’Anvers en 2020. S’en sont rapidement suivis les 5G Labs d’Anvers et de Liège, en 2022, ainsi que la mise en œuvre de 11 projets pilotes 5G financés par le gouvernement en 2023. L’expertise accumulée dans le cadre de ces projets pilotes est aujourd’hui appliquée à la sidérurgie. Selon Xavier Pichon, CEO d’Orange Belgium, ce nouveau projet repose sur une étroite collaboration entre les deux entreprises : "Nous comprenons les besoins d’ArcelorMittal et nous avons élaboré une solution 5G optimale, en cocréation."